CAE分析
宇通環衛關鍵零部件需進行CAE理論分析輔助論證結構件強度與輕量化等，通過靜態和動態分析保證產品穩定可靠。
先進的生產工藝
激光切割
行業內高精度的制件能力，工件下料尺寸精度達到±0.25mm，切割邊表面粗糙度實現25μm-50μm。
罐體自動焊裝生產線
宇通罐體自動焊接生產線，由17道作業工序組成，采用英國mate激光跟蹤系統等先進技術，主要承擔灑水車、清洗車、多功能抑塵車等清洗車輛罐體生產。
車架電泳工藝
基于環衛車輛作業工況，宇通環衛專用底盤車型車架采用與奔馳、寶馬等世界頂級乘用車相同的電泳工藝。車架經過16道標準工藝處理，電泳涂層耐鹽霧性大于720小時，在正常使用工況下，6-8年不發生穿孔、銹爛等結構性腐蝕，更加耐用可靠；
底盤&上裝一體化設計制造能力
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性能更優
底盤上裝協同設計；
動力系統，電氣系統管理更統一。
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可靠性更好
上裝提前選型，預留好裝配空間，提高匹配度；
不破壞底盤結構和點用防腐層，防腐更好。
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零部件品質更好
統一采購關鍵零部件，易損件、維護件；
提升品質更好管理。
